第四节 质量经济性分析

考试大纲
一、质量的经济性
1．了解质量与经济性的关系。
2．熟悉从利润与成本两个方面考虑质量经济性问题。
3．熟悉质量经济性管理。
二、质量成本
1．熟悉质量成本的概念。
2．掌握质量成本的PAF(预防、鉴定和故障成本)模式。
3．熟悉质量成本的过程(符合性和非符合性)模式。
4．熟悉质量成本模型。
5．了解质量成本管理。
6．熟悉质量成本指标分析方法。
三、质量成本构成
1．掌握预防成本的构成。
2．掌握鉴定成本的构成。
3．掌握内部故障(损失)成本的构成。
4．掌握外部故障(损失)成本的构成。四、劣质成本
1．熟悉劣质成本的概念及组成。
2．了解劣质成本分析的步骤。
备考重点
1．从成本和利润两个方面考虑质量经济性问题
质 量问题实际上是一个经济问题，通过加强质量管理，来提高组织经济效益有两个方面：一是增加收入(销售额)、利润和市场份额；二是降低经营所需资源的成本， 减少资源投入。组织的管理者应首先规定其基本目的、质量方针和质量目标，并形成文件，然后才能策划增值和降低成本的活动，从而达到最佳经济效果。
2．质量经济性管理的基本原则
质量经济性管理的基本原则是：从组织方面的考虑——降低经营资源成本，实施质量成本管理；从顾客方面的考虑——提高顾客满意度，增强市场竞争能力。
质量经济性应体现组织的宗旨——组织的经济效益的提高。
(1)增强顾客满意
增强顾客满意包括两个方面：一是开发新产品(包括服务)，二是改进现有产品(服务)的市场营销。
①开发新产品(服务)
在开发新产品方面应做好以下几方面的工作：
a．开发具有创新性的产品(服务)；
b．开发独特的产品(服务)；
C．缩短新产品的推出时间；
d．改进现有的产品(服务)。
②改进现有产品(服务)的市场营销
在改进现有产品(服务)的市场营销方面应重点做好以下几方面的工作：
a．增强信誉。讲求“诚信”，取得顾客的信任，提高顾客满意度指数；
b．(认真考虑顾客的利益)增强顾客忠诚度。反映顾客忠诚有三个标志，即顾客自己是回头客，说服亲属、朋友购买以及能自觉地将对生产者及其产品的意见向生产者反映和交流；
C．扩大市场份额。加强营销策略的研究，加强营销网络的建设，采用先进韵营销手段，努力扩大市场占有量，为更多的顾客服务。
(2)降低过程成本
降低成本也包括两个方面：一是降低合格(符合)成本，二是降低不合格(不符合)成本。
合格(符合)成本是指现有的过程不出现缺陷(故障)而满足顾客所有明示的和隐含的需求所发生的费用。不合格(不符合)成本是指由现有过程的缺陷(故障)所发生的费用。①降低合格(符合)成本
降低合格成本可以通过以下途径：
a．提高现有的过程能力；
b．提高技能；
C．过程再设计，即重新对过程进行设计，如采用新的加工工艺流程翱方法，设计全新的服务过程，从而提高产品(服务)质量、降低损失。
②降低不合格(不符合)成本降低不合格成本可以通过以下途径：
a．减少停工所造成的损失；
b．减少顾客退货；
C．减少超支，主要是减少计戈Ⅱ外的额外开支；
d．降低能耗和污染损失。
3．质量经济性管理程序
IS0／TRl0014《质量经济性管理指南》给出质量经济性管理实施程序。(1)识别和(或)评审过程应从组织的角度及顾客的角度分别识别和评审过程。①组织的角度
a．识别过程活动
组织应对过程由的活动进行识别，以便分配费用。为此，组织应明确过程活动的输入(如：材料、设备和数据)，确定过程活动的输出，并识别向一个或多个顾客的各项输出。
组织应明确所有过程的控制手段和资源。
b．监控费用
组织应识别和监控那些与所选过程的每项活动有关的费用，包括直接和间接人工费、材料费、设备费、组织的一般管理费等，其数据可以是实际的、分配的或估算的。费用不应仅限于作业活动，而应包括组织的所有活动。
现行使用的几个成本分类方法包括：
用“预防、鉴定和故障”作为科目将成本分类的模式(称为PAF模式)；用合格(符合)成本和不合格(不符合)成本作为科目将成本分类的模式(称为过程模式)；
按产品寿命周期的不同阶段将成本分类的模式(称为寿命周期模式)；
将重点放在由于活动的设计或实施不佳而导致的经营账目中缺陷附加值的识别和测量的模式。模式的选择将取决于组织自身的要求。
C．编制过程成本报告
组织应对费用进行汇总，并通过比较建立起质量经济性和已完成活动数量之间的关系，形成报告。②顾客的角度
a．识别影响顾客满意度的因素
顾客满意度可从完全不满意到非常满意这样一个尺度上来监测。顾客满意度将受到三组因素的影响：顾客不满意的因素，满意的因素和非常满意的因素。顾客满意度无法精确预测，但应加以监测，以便发现改进的机会。组织应在质量策划期间考虑上述因素。
质量经济性的决定因素是“顾客的忠诚”，不是顾客满意。不断提高的经济效益是通过由顾客的忠诚所证实的顾客满意度来实现的。
b．监测顾客满意度
由于顾客和组织的需求不断发生变化，因此，组织应持续监测顾客满意度，以便对趋势进行分析。
C．编制顾客满意度报告
组织应将顾客满意度的监测结果转化为能对其进行评价的报告，以便作出决策。这种顾客满意度报告应包含监测活动的结果、信息来源及其收集方法，以及对那些被认为是影响顾客当前满意程度的因素的评价。
(2)改进的管理①管理评审组织应提供成本和顾客满意度报告，以便：
——由管理者定期对报告进行评审；
——使用相关数据将报告和计划加以比较；
——依据变化的经营环境对报告进行分析。
在考虑到长期和短期计划的影响之后，评审应使管理者关注所采取的改进措施。
②识别机会
组织应根据成本和顾客满意度报告中的信息，确定下述方面是否存在改进的机会：——不合格的纠正；
——不合格的预防；
——持续改进。
③进行成本和(或)收益分析
组织应考虑所有可能采取的质量改进措施的经济效果，然后将收益与所建议的成本进行对比，以便确定优先次序和作出决策。
为了进行成本和(或)收益分析，组织可采取如下步骤：
a．确保对所建议的改进措施作出与组织的基本目的相一致的明确规定、计划安排和成本估算；
b．通过增加使顾客满意和非常满意的因素，减少引起不满意的因素，来预测对顾客满意度的影响；
C．估计因提高顾客满意度而得到的重复订单和新业务而增加的收入；
d．识别顾客和其他受益者的隐含利益；
e．估计过程内外合格(符合)成本和不合格(不符合)成本的变化；
f．检查所建议的改进措施的整体财务效果；
9．将整体效益与改进措施的投资进行比较，从而决定是否采取改进措施。
组织可使用各种财务决策方法(如净现值、回收期、内部回收率)决定是否采取改进措施。④策划和实施改进组织应策划和实施已批准的改进措施。对改进措施的实施结果进行评审，以确保其有效性。
质量经济性管理的核心是综合考虑顾客满意和组织的过程成本、综合考虑顾客和组织的利益，从中寻找最佳结合点。
没有顾客就没有市场，就没有组织效益。因此，组织要提高效益就必须持续增强顾客满意。

4．质量成本的基本概念
质量成本是指为确保和保证满意的质量而导致的费用，以及没有获得满意的质量而导致的有形或无形的损失。
组织可以按照自己的准则对质量成本进行分类，某些损失(如信誉损失等)难以定量，但很重要。
5．质量成本分类
(1)PAF分类
PAF分类即按预防成本、鉴定成本和故障(损失)成本分类。质量成本的预防、鉴定和故障(损失)模型构成如下：


(2)符合性分类
如果从符合性和非符合性角度分析，质量成本又可以由以下模型构成：

为了与预防、鉴定和故障成本分类保持一致，也可作如下的分类：

6．质量成本模型

7．质量成本分析(1)结构比



(2)相关比
有时，也经常用质量成本占销售额的比例来反映质量成本水平，即

8．质量成本构成
(1)预防成本
①质量策划费
质 量策划费是指有关部门或人员用于策划所需时间的费用支出，例如：规划质量体系的具体细节所l需的时间；根据产品设计和顾客对质量的要求，编制用于材料、工 序和产品质量控制的方法、程序、指导书等所需的时间。质量策划费用还包括从事其他质量策划工作所需时间的费用支出，如可靠性研究，试生产质量分析，为编制 试验、检验和工序控制的指导书或操作规程等所需的时间。
②过程控制费
过程控制费是为质量控制和改进现有过程能力的研究和分析制造过程(包括供应商的制造工序)所需全部时间的费用支出；为有效实施或执行质量规划而对车间工作人员提供技术指导所需的费用支出；在生产操作过程中自始至终进行控制所支出的费用。
③顾客调查费
顾客调查费是为了掌握顾客的需求所开展的相关调查研究和分析所花费的费用。④质量培训费以及提高工作能力的费用
质量培训费以及提高工作能力的费用不包括指导员工达到标准熟练程度的训练费，而是用于改进和提高质量水平所花费的相关费用。
⑤产品设计鉴定／生产前预评审费用
产品设计鉴定费指的是为了鉴定设计的质量、可靠性和安全性而评价试制产品或产品规范早期审批时所支出的费用。此外，还包括生产前预评审费。
⑥质量体系的研究和管理费
质量体系的研究和管理费是指用于整个质量体系的设计和管理费用，以及辅助费用。⑦供应商评价费
供应商评价费是指为实施供应链管理而对供方进行的评价活动费用。
⑧其他预防费
其他预防费包括质量及可靠性组织机构的行政管理费用(不包括经营管理人员及行政办公室人员的工资及差旅费)，以及零缺陷计划、厂房设备维护等预防性措施费用。
(2)鉴定成本
①外购材料的试验和检验费
外购材料的试验和检验费是指由实验室或其他试验单位所进行的为评价外购材料质量所支出的费用，以及有关管理人员及办公室人员可能用到的任何费用。它还包括检验人员到供货厂评价所购材料时所支出的差旅费。
②实验室或其他计量服务费
实验室或其他计量服务费是指实验室计量服务有关仪器的校准和维修费用，以及工序监测等的费用。③检验费
检验费是指检验人员评价厂内产品技术性能时支出的费用，以及管理人员和办公室人员可能支出的有关费用。但是不包括“口”中所述的外购材料的检验费用，以及机器设备、公用设施、有关工具或其他材料的检验费。
④试验费
试验费是指试验人员用于评价厂内产品技术性能时支出的费用，以及管理人员和办公室人员可能支出的有关费用。它不包括①中所述的外购材料的试验费用，以及机器设备试验费，公用设施试验费，有关工具试验费或其他材料的试验费。
⑤核对工作费
核对工作费是指这样一些工作所需时间的费用支出：操作人员按照质量计划的要求而检验自己的工作质量；在制造过程中按要求检查产品和工序是否合格；挑出不符合质量要求而被送回的全部废品、次品；进行加工过程中的产品质量评价。
⑥试验、检验装置的调整费
试验、检验装置的调整费是指有关人员为了进行性能试验而调整产品及有关设备所需时间的费用支出。
⑦试验、检验的材料与小型质量设备的费用
试验、检验的材料费用指的是，用于试验的主要设备的动力消耗，例如蒸汽、油以及在破坏性试验(如寿命试验或拆卸检验)中消耗的材料和物品。小型质量设备的费胞括了非固定资产的质量信息设备的费用。
⑧质量审核费
质量审核费指产品和体系的审核费，包括内审和外审费用。
⑨外部担保费
外部担保费是指外部实验室的酬金、保险检查费等。
⑩顾客满意调查费
顾客满意调查费是为了了解顾客(包括内部)对产品满意程度而进行相关调查分析的费用。
⑩产品工程审查和装运发货的费用
产品工程审查和装运发货的费用是指产品工程师在发货装运之前再次审查试验和检验数据时所支出的费用。
⑩现场试验费
现场试验费是指在最终发货之前，有关部门按照顾客指定的场所试验产品时所造成的损失。这部分费用包括有关差旅费和生活费。
⑩其他鉴定费用
如供应商认证费等。
(3)内部故障(损失)成本
①报废损失费
因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用，以及外购元器件、零部件、原材料在采购、运输、仓储、筛选等过程中因质量问题所损失的费用(不包括由于其他原因而废弃的材料)。
②返工或返修损失费
为修复不合格品使之达到质量要求或预期使用要求所支付的费用(包括返工或返修后产品重新投入运行前的再次检验费用)。
③降级损失费
因产品质量达不到规定的质量等级而降级或让步所损失的费用。
④停工损失费
因质量问题造成停工所损失的费用。
⑤产品质量事故处理费
因处理内部产品质量事故所支付的费用，如重复检验或重新筛选等支付的费用。⑥内审、外审等的纠正措施费
内审、外审等的纠正措施费是指解决内审和外审过程中发现的管理和产晶质量问题所支出的费用，包括防止问题再发生的相关费用。
⑦其他内部故障费用
(4)外部故障(损失)成本
①投诉费
在保单约定范围内，对顾客投诉的调查研究、修理或更换等所支出的费用，或在保单期满之后用于顾客特殊投诉的调查处理所支出的费用。
②产品售后服务及保修费
直接用于校正误差或特殊试验，保修产品或零件以及用于纠正非投诉范围的故障和缺陷等所支出的一切费用(不包括安装服务费及合同规定的维修费用。
③产品责任费
因产品质量故障而造成的有关赔偿损失费用(含法律诉讼、仲裁等费用)。
④其他外部故障费用
包括由失误引起的服务、付款延迟及坏账、库存，由顾客不满意而引起的成交机会丧失和纠正措施等费用。
9．劣质成本组成
劣质成本是指不增值的质量成本，包括非符合性成本和符合性成本中不增值的部分。确立劣质成本的概念旨在提示人们，不仅要重视降低非符合性成本，也要关注减少符合性成本中不增值的部分。只有这样才能降低质量成本以及整个运行的资源成本。
一问一答
问：为什么要先规定基本目的、质量方针和质量目标，然后才能策划增值和降低成本的活动?
答： 如果没有任何约束地只考虑增值和降低成本，很可能会导致销售质量低劣的产品或服务。而销售质量低劣的产品或服务，会给企业带来顾客抱怨、责任风险、市场份 额减少、形象和信誉受损等，使企业在市场竞争中处于不利地位，甚至会给企业带来灭顶之灾，三鹿问题奶粉事件就是最好的例证。所以企业要先规定基本目的、质 量方针和质量目标，再策划增值和降低成本的活动。增值和降低成本策划建议应确保其改进措施与组织的基本目的相一致。