第七章　设备状况监测与故障确诊技能

　　知识点九、裂纹的无损探伤法

　　对设备零部件裂纹的查看，首要选用无损勘探法。

　　运用无损勘探技能不仅能发现机件的裂纹，以及腐蚀、机械性能超差等改动，而且还能够依据机件损伤的品种、形状、巨细、发作部位、应力水平、应力方向等信息猜测损伤或缺点开展的趋势，以便及时采纳办法，扫除危险。

　　有多种无损勘探法供选用，如目视——光学检测法、浸透勘探法、磁粉勘探法、射线勘探法、超声波勘探法、声发射勘探法、涡流勘探法等。

　　（一）目视——光学检测法

　　关于关闭布局内部不能直接调查的零件，首要运用工业内窥镜进行目视——光学检测。

　　（二）浸透勘探法

　　使上色浸透液或荧光浸透液进入机件外表开口的裂纹内，然后铲除外表的残液，用吸附剂吸出裂纹内的浸透液，然后显现出缺点图画的一种查验办法。

　　（三）磁粉勘探法

　　依据勘探漏磁场方法的不一样，可将磁性勘探法分为磁粉勘探法、勘探线圈法、磁场测定法和磁带记载法。

　　磁粉勘探法所用设备简略，操作便利，检测灵敏度较高，适用于各种形状的钢铁机件，这种勘探法能够发现铁磁资料外表和近外表的裂纹，以及气孔、搀杂等缺点。其缺点是这种勘探法不能勘探缺点的深度。

　　（四）射线勘探法：χ射线和γ射线。

　　首要用来勘探机件内部的气孔、夹渣、铸造孔洞等立体缺点，当裂纹方向与射线平行时也能被勘探出来。

　　长处是勘探的图画较直观，对缺点尺度和性质的判别比拟简单，而且勘探成果能够记载下来作为确诊档案资料长时间保管。缺点是，当裂纹面与射线近于笔直时就难以勘探出来，对细小裂纹的勘探灵敏度低，勘探费用较高，射线对人体有害。

　　（五）超声波勘探法。

　　能够勘探笔直于超声波的金属和非金属资料的平面状缺点。

　　长处是可勘探的厚度大、检测灵敏度高、仪器简便便于带着、成本低，可完成主动检测，而且超声波对人体无害。其缺点是勘探时有必定的近场盲区、勘探成果不能记载、勘探中选用的耦合剂易污染产物等。

　　（六）声发射勘探法。

　　基本原理是物体在外部条件（如力、热、电、磁等）效果下会发声，依据物体的发声揣度物体的状况或内部布局的改动。 动态检测、在加载或运转状况下进行；裂纹主动参加，供给裂纹活动的信息；灵敏度高、覆盖面大、不会漏检；可是，不能反响静态缺点状况。

　　（七）涡流勘探法。

　　机件中存在损伤时，被监测机件外表的涡流将发作改动，相应的涡流磁场也将改动。

　　适用于导电资料外表或近外表探伤；灵敏度高，可主动显现报警；非触摸式，可用于高温丈量；可用于显现、记载和报警，并可预算缺点的方位和巨细。

　　缺乏：深层缺点难以勘探、影响要素多、存在边角效应。